|
Хлебопекарное оборудование других производителей  Тестораскаточные машины Rollmatic (Италия). Rollmatic производит широкий спектр тестораскаточных машин: от ручных настольных моделей до напольных автоматических машин. • Для удобства перемещения все напольные модели оснащены колесиками с блокировкой. • Все модели рассчитаны на напряжение: 380 В. Настольная модель и напольные модели на передвижном стенде. SH50 – SH60 
• Ручное управление. • Скорость выходного конвейера: 25 м/мин. • Диаметр валков: 60 мм. • Максимальный зазор между валками: 38 мм. • Мощность: 0,55 кВт. • Дополнительно напольные модели могут комплектоваться: - педалью - SPF; - прижимной доской для формирования багетов и изделий батонообразной формы – SFPRESS5/6. Модель | Размеры конвейеров, мм | Длина валков, мм | Вес, кг | Габаритные размеры, мм | Цена, руб. | Настольная модель | SH50B | 700x500 | 500 | 138 | 1500х890х590 | 143862 | Напольные модели | SH50 | 800x500 | 500 | 145 | 2050х900х1300 | 151613 | SH60 | 1100x600 | 600 | 165 | 2720х1000х1300 | 163580 | Дополнительно для напольных моделей | SPF | 11626 | SFPRESS5 (длина 45 см) для SH50 | 40543 | SFPRESS6 (длина 60 см) для SH60 | 80832 |
SH50H SFPRESS 
Калибратор CL660
• Выполнен из нержавеющей стали. • Зазор между валками: 0 – 22 мм. • Длина валков: 660 мм. • Диаметр валков: 100 мм. Напольные модели • Управление движением конвейеров моделей этого типа может осуществляться при помощи ручного или педального привода. • Скорость выходного конвейера: 30 м/мин. • Мощность: 0,75 кВт. SF500/500P Серии SF и SH Диаметр валков: 60 мм. • Максимальный зазор между валками: 38 мм. • Дополнительно модели SH500 и SH600 могут оснащаться прижимной доской для формирования багетов и изделий батонообразной формы – SFPRESS5/6. SH500/500P - SH600 Серия SH6002 • Диаметр валков: 71 мм. • Максимальный зазор между валками: 48 мм. • Дополнительно модели этой серии могут оснащаться: - вариаторами 2-х скоростей: для системы нарезки – SFS и для тестораскаточной машины – SFS1; - устройством для нарезки заготовок для круассанов - SFCUT; - прижимной доской для формирования багетов и изделий батонообразной формы – SFPRESS6. - устройством для нарезки заготовок для изделий произвольной формы (квадратной, круглой, овальной и др.) - SRCUT.
SH6002

Модель | Размеры конвейеров, мм | Длина валков, мм | Вес, кг | Габаритные размеры, мм | Цена, руб. | Серия SF | SF500 | 900x500 | 500 | 170 | 2150x860x1160 | 159 748 | SF500P | 1200x500 | 500 | 185 | 2750х860х1160 | 173 972 | Серия SH | SH500 | 900x500 | 500 | 160 | 2260х900х1160 | 159 748 | SH500P | 1200x500 | 500 | 165 | 2860х900х1160 | 173 972 | SH600 | 1100x600 | 600 | 175 | 2720х1000х1160 | 167 499 | Дополнительно | SFPRESS5 (длина 45 см) для SH500 | 40 544 | SFPRESS6 (длина 60 см) для SH600 | 80 832 | Серия SH6002 | SH6002А | 950х600 | 600 | — | 2380х1000х1225 | 183 640 | SH6002 | 1200x600 | 600 | 228 | 2880х1000х1225 | 185 556 | SH6002Р | 1300х600 | 600 | — | 3080х1000х1225 | 189 431 | SH6002РP | 1400х600 | 600 | — | 3280х1000х1225 | 193 264 | SH6002РPP | 1500х600 | 600 | — | 3480х1000х1225 | 197 140 | Дополнительно | SFS | 22 955 | SFS1 | 17 631 | SFCUT | 69 078 | SFPRESS6 (длина 60 см) для SH6002 | 80 832 |
Напольные полуавтоматические тестораскаточные машины. EUROMAT 
• Изменение движения конвейерной ленты на обратное может осуществляться при помощи ручного или педального привода. • Автоматическое (25 программ) или ручное уменьшение зазора между валками. • Скорость выходного конвейера: 10 - 50 м/мин. • Длина валков: 600 мм. • Диаметр валков: 71 мм. • Размер зазора между валками: 0,2 – 48 мм. • Мощность: 2 кВт. • Дополнительно могут комплектоваться: - автоматическим мукоподсыпателем – FSMAT; - устройством для нарезки заготовок для круассанов - SFCUT; - прижимной доской для формирования багетов и изделий батонообразной формы – SFPRESS6. - устройством для нарезки заготовок для изделий произвольной формы (квадратной, круглой, овальной) - SRCUT. ECOCOMPACT 
Модель | Размеры конвейеров, мм | Вес, кг | Габаритные размеры, мм | Цена, у.е. | EUROMAT10 | 1000х600 | 220 | 2480х1000х1225 | 7 404 | EUROMAT12 | 1200x600 | 240 | 2880х1000х1225 | 7 447 | EUROMAT13 | 1300х600 | 250 | 3080х1000х1225 | 7 538 | EUROMAT14 | 1400х600 | 260 | 3280х1000х1225 | 7 715 | EUROMAT15 | 1500х600 | 270 | 3480х1000х1225 | 7 810 | Дополнительно | FSMAT | 1 449 | SFCUT | 1 622 | SFPRESS6 (длина 60 см) для EUROMAT | 1 898 |
Напольные автоматические тестораскаточные машины. Все модели этой группы: • имеют программное (25 программ) или ручное управление; • оснащены сенсорным дисплеем; • имеют вариатор скорости; • выполнены из нержавеющей стали; • скорость выходного конвейера: 10 - 60 м/мин; • диаметр валков: 71 мм. • размер зазора между валками: 0,5 – 48 мм; • мощность: 2 кВт. • дополнительно могут оснащаться устройством для нарезки заготовок для круассанов – SFCUT.
Модели серии ECOCOMPACT могут комплектоваться дополнительно: • автоматическим мукоподсыпателем - FSMAT. • устройством для намотки теста на скалку - AUMAT;
Модели серии STAR700 этими опциями оснащены.
Модель | Размеры конвейеров, мм | Длина валков, мм | Вес, кг | Габаритные размеры, мм | Цена, у.е. | Серия ECOCOMPACT | ECOCOMPACT | 1200x595 | 600 | 255 | 3000х1100х1345 | 13 459 | ECOCOMPACTP | 1500x595 | 600 | 277 | 3600х1100х1345 | 13 918 | Дополнительно | FSMAT | 1 449 | AUMAT | 1 872 | Серия STAR700 | STAR700 | 1500x685 | 700 | 440 | 3700х1280х1345 | 21 062 | STAR700P | 2000х685 | 700 | 475 | 4700x1280x1345 | 21 804 | Дополнительно для всех моделей этой группы | SFCUT | 1 622 |
Печь конвекционная UNOX XB 603 
Компания Unox специализируется на выпуске широкой гаммы недорогих конвекционных печей. Добиться существенного снижения себестоимости специалистам компании удалось благодаря значительному упрощению конструкции; использованию в качестве источника пара высокоскоростной турбины, которая диспергирует воду до состояния пара даже при невысоких температурах, и ряду других технических усовершенствований. Модель | Вместимость | Напряжение, В | Мощность, кВт | Габаритные размеры, мм | Вес, кг | Цена, руб. | Серия XB | XB 603 | 6×(400×600 мм) | 380/3 ф. /220* | 9,1 | 940×820×828 | 90 | 123 158 |
• цифровая панель управления; • возможность запрограммировать процесс приготовления продукта (до четырех этапов); • система принудительного вентилирования для уменьшения влажности воздуха в камере; • возможность программирования до 70 вариантов приготовления продуктов; • внутренняя подсветка с защитным колпаком из пирекса (Pirex); • реверсивный двигатель.

Электрические конвекционные печи с пароувлажнением от фирмы GIERRE (Италия). Выполнены из нержавеющей стали. Галогеновая подсветка рабочей камеры. Углы камеры закруглены для облегчения санобработки. Раскрывающийся стеклопакет дверцы даёт возможность очищать стёкла изнутри. Вентиляторы работают в двух направлениях для равномерной выпечки. Таймеры задают длительность тепловой обрабортки и цикла увлажнения. Механическая и электронная панель управления. 
СЕРИЯ ПЕКАРСКИХ ШКАФОВ BAKETEK Предлагаемая серия конвекционных пекарских шкафов с пароувлажнением разработана специально для профессиональных пекарских и кондитерских цехов. Вес пекари подтверждают, что эксплуата-ционные качества этого оборудования полностью соответствуют их запросам в отношении произво-дительности, функциональных возможностей, интенсификации производственного цикла и сокраще-ния текущих затрат. Модель | Управление | Размеры противней, мм | Размеры шкафа, мм | Потребляемая мощность, КВт | Источник электропитания, В | Вес, кг | Электрические конвекционные пекарские шкафы | FEV 56M | механические | 600х400 | 976х910х750 | 7,9 | 400B~3N | 90 | | | | | | |
Шкафы пекарные электрические отечественного производства. 
Шкафы пекарские электрические одно-, двух-, трех- и четырехкамерные предназначены для выпечки хлебобулочных изделий, а так же для жаренья, запекания кулинарных и кондитерских изделий. Шкафы используются на предприятиях общественного питания как самостоятельно, так и в составе технологических линий. Имеет нерж. лицевую и крашенные боковые облицовки. Имеет регулируемые по высоте ножки. Наименование параметра | ЭШ-2К | ЭШ-3К | ЭШ-4К | Номинальная потребляемая мощность, кВт | 10,4 | 14,4-15,6 | 19,2-20,8 | Номинальное напряжение, В | ~380\220 | Частота тока, Гц | 50 | Максимальная температура шкафа, С | 270 | Время разогрева шкафа до максимальной температуры, мин | 50 | Высота, мм | 1235 | 1650 | 1650 | Высота подставки | 640 | 640 | 338 | Внутрение размеры шкафа, мм | 1000х800х180 | Масса, кг | 311 | 410 | 510 |
Пекарные шкафы ШПЭСМ предназначены для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий. Могут быть использованы для запекания, жарки, а также разогрева различных блюд из овощей, мяса, рыбы и других продуктов. ШПЭСМ-3 (3 пекарные камеры)
Во всех представленных моделях печей: • 2 или 3 пекарные камеры; • каждая камера работает независимо; • внутренний размер пекарной камеры: 1000х760х180 мм; • рабочая температура в пекарной камере: 100-300 С; • время разогрева камеры до 280С: не более 50 мин; • материал облицовки дверей – оцинкованная сталь; • в комплекте: - противни (борт с 4-х сторон) из конструкционной стали размером 470х660х20 мм; - подставка под шкаф.
ШПЭСМ-3М (3 пекарные камеры) 
• модели ШПЭСМ-3М снабжены дополнительными переключателями, позволяющими автономно включать группы ТЭНов (верх, низ) и регулировать интенсивность их нагрева (3 положения). • возможность готовить блюда, требующие различной температуры вверху и внизу камеры, а также медленного нагрева, что позволяет использовать любую камеру в качестве шкафа для сушки изделий. Модель | ШПЭСМ-3 | ШПЭСМ-3-02 | ШПЭСМ-3М | ШПЭСМ-3М с пароувлажнением | Производительность, кг/час | 54 | 36 | 54 | 54 | Кол-во противней в комплекте, шт. | 6 | 4 | 6 | 6 | Вместимость печи (по формам Л7), шт. | 60 | 40 | 60 | 60 | Напряжение, В | 380 / 220 | 380 / 220 | 380 / 220 | 380 / 220 | Мощность, кВт | 15,6 | 10,4 | 15,6 | 15,6 | Габаритные размеры, мм | 1200х1040х1500 | 1200х1040х1205 | 1200х1040х1500 | 1200х1040х1500 | Вес, кг | 380 | 340 | 400 | 400 | Цена, у.е. | 682 | 522 | 742 | 817 |
Тестомесильные машины отечественного производства. Предназначены для механизации процесса замеса теста при производстве хлебобулочных изделий. Применяются в малых хлебопекарнях, предприятиях общественного питания и кондитерских цехах. МТМ-65МН 
• используются для замеса теста для печенья, пряников, а также для перемешивания мясного фарша при изготовлении колбасных изделий и котлет; • замес происходит за счет одновременного вращения дежи и возвратно-поступательного вертикального движения месильного органа; • в комплекте: 1 съемная дежа из нержавеющей стали. • процесс замеса теста происходит за счет вращения месильного органа, от которого движение через пограничный слой теста передается деже; • в комплекте: съемная дежа из нержавеющей стали, тележка для снятия и перевозки дежи.
Модель | МТМ-65МН | Объем дежи, л | 60 | Загрузка дежи, кг теста | 20* | Мощность, кВт | 1,1 | Напряжение, В | 380 | Масса, кг | 130 (без дежи) | Габаритные размеры, мм | 750´570´1400 | Цена, | тестомес (с дежой) | 32202 | дополнит. дежа (нерж.) | 6000 |
ТММ-140 • продолжительность замеса 20-30 мин.; • режим работы: односменный; • время непрерывной работы: не более 30 мин.; • пауза: не менее 15 мин.; • после 3-х замесов пауза: не менее 60 мин.; • в комплекте: съемная дежа из нержавеющей стали, тележка для снятия и перевозки дежи. • спиральная форма месильного органа; • продолжительность замеса до 20 мин.; • оснащены таймером; • по окончании замешивания рама автоматически поднимается, освобождая дежу; • модель ТММ-330 имеет устройство для реверсивного вращения месильного органа по окончании работы для снятия с него теста; • в комплекте: невращающаяся подкатная дежа из углеродистой стали; • возможна дополнительная поставка деж из углеродистой или нержавеющей стали.
Модель | ТММ-140 | Производительность, кг/ч | 550 | Объем дежи, л | 140 | Загрузка дежи, кг теста | до 75* | Частота вращения, об./мин. | месильного органа | 51 | дежи | — | Мощность, кВт | 1,5 | Напряжение, В | 380 | Масса, кг | 500 | Габаритные размеры, мм | 1280´810´995 | Цена, | тестомес (с дежой) | 55000 | дополнит. дежа | углерод. | | нерж. | |
ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ. Предназначены для механизированного деления теста на тестовые заготовки необходимого веса. ТД-1
• В модели ТД-1 деление теста происходит по объемному принципу. • Использует принцип вакуумного всасывания тестовой массы, исключающий перетирание, уплотнение теста, сохраняющий его структуру. • Принудительная система смазки режущих поверхностей барабана, плиты, поршня и трущихся поверхностей привода барабана. • Загрузочный бункер из нержавеющей стали, откидывающийся на петлях для удобства очистки делительного механизма и самого бункера, что обеспечивает безопасную работу с машиной. • Смотровое стекло верхней крышки, облегчающее визуальный контроль функционирования. • Голландская трехслойная транспортерная лента для подающего конвейера, имеющая высокие антиадгезионные свойства и обеспечивающая надежную работу машины в течение длительного периода времени. • Роликовые опоры для удобства перемещения тестоделителя.
КТМ-2000
• Модели серии КТМ-2000 используют вакуумный принцип действия механизма деления: тесто делится на равные по объему порции (поршень засасывает тесто в цилиндр тестоделительного барабана), что позволяет исключить нарушение структуры и изменение плотности теста. • Принудительная двухконтурная система смазки предотвращает подсос воздуха в зону деления и обеспечивает максимальную точность деления. • Возможность регулирования скорости деления, веса тестовых заготовок, а также высоты выходного лотка (для согласования рабочих органов агрегатов, работающих в составе линии, совместно с тестоделителем). • Колесные опоры для удобства перемещения тестоделителя. 
ТД-30 • Модель ТД-30 предназначена для деления теста из ржаных и ржано-пшеничных сортов муки. • Непрерывный режим работы с автоматической отсечкой заполненного объема. 
Я16-ХДА и Я16-ХДА-1 • Модели Я16-ХДА и Я16-ХДА-1 предназначены для деления теста из пшеничных сортов муки и дальнейшего перемещения тестовых заготовок из рабочей зоны. Модель | Производи-тельность, шт./ч | Масса тестовых заготовок, кг | Вместимость загрузочного бункера | Мощность, кВт / напряжение, В | Габаритные размеры, мм | Масса, кг | ТД-1 | 800 - 1330 | 0,15-0,6 | 60 кг | 1,1 / 380 | 1350´660´1500 | 580 | ТД-30 | 780 - 1680 | 0,1-0,95 | 100 л | 1,1 / 380 | 1310´1000´1550 | 250 | Я16-ХДА-1 | 1400 - 2400 | 0,04-0,3 | — | 2,2 / 380 | 780´1785´1290 | 530 | Я16-ХДА | 1400 - 2400 | 0,1-0,6 | — | 2,2 | 780´1785´1290 | 530 | КТМ 2000-125 | 1000 - 2000 | 0,2-0,7 | 50 кг | 1,5 / 380 | 1660х630х1670 | 440 | КТМ 2000-110 | 1000 - 2000 | 0,15-0,5 | 50 кг | 1,5 / 380 | 1660х630х1670 | 440 |
ТЕСТООКРУГЛИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ. ТО-2  • В модели ТО-2 сборная конструкция желобов обеспечивает: - подворачивание тестовых заготовок для получения лучшей шарообразной формы; - исключение “отщипывания” кусочков от тестовой заготовки; - возможность регулировки расстояния от конуса до элементов желоба для качественного округления заготовок различной массы. • Сталафлоновое покрытие рабочих поверхностей (для уменьшения адгезии между тестовыми заготовками и деталями тестоокруглителя). • Выносной пульт управления. • Обдув конуса подогретым воздухом. • Стол с ограждением для сбора мучной пыли. • Регулируемые по высоте опоры. КУМ-2000
 • Вращательное движение конуса перемещает тестовую заготовку по желобу, в результате происходит обминание заготовки и придание ей округлой формы. • Конструкция машины позволяет исключить отделение мелких кусочков теста от тестовой заготовки. • Регулировка позволяет устанавливать минимальный зазор между секциями желоба и конуса, а также регулировать угол наклона поверхности секций желоба относительно поверхности конуса. • Обдув теплым воздухом конуса и желоба, что препятствует залипанию тестовых заготовок. • На выходе округленная тестовая заготовка посыпается мукой, что исключает ее прилипание. • Желоб состоит из 8 секций. • Конус и желоба изготовлены из алюминия. • Тефлоновое покрытие конуса. Т1-ХТH Модель | Производи-тельность, шт./ч | Масса тестовых заготовок, кг | Мощность, кВт | Габаритные размеры, мм | Масса, кг | ТО-2 | 2000 | 0,1 - 0,8 | 2,1 | 992´992´1552 | 310 | T1-XTH | 1200-3780 | 0,22 - 1,2 | 1,1 | 1070´1030´1040 | 300 | КУМ-2000 | 2000 | 0,15 – 0,6 | 1,1 | 1000х1100х1350 | 200 |
ТЕСТОЗАКАТОЧНЫЕ МАШИНЫТЕСТОЗАКАТОЧНЫЕ МАШИНЫ. ТЗ-3
• Модель ТЗ-3 предназначена для формирования из шарообразных тестовых заготовок батонов идеальной формы. • Может применяться как самостоятельно, так и в составе механизированных линий для формирования тестовых заготовок. • Позволяет формировать края заготовки. • Возможность регулировки зазора на последней паре валков. • Использование современных полимерных материалов: капленовой прижимной плиты, фторопластовых валков, трехслойной голландской конвейерной ленты для уменьшения адгезии между механизмами машины и тестовыми заготовками. • Проста в управлении, настройке и регулировке. • Удобна в обслуживании. ТЗЛ-3
• Модель ТЗЛ-3 предназначена для формирования из шарообразных тестовых заготовок полуфабрикатов цилиндрической и сигарообразной формы. • Формовка тестовых заготовок осуществляется за счет встречного движения верхних и нижних конвейеров и последующего прохождения тестовой заготовки под формовочной доской. • Позволяет формировать края заготовки. • Возможность регулировки зазора по двум парам валков: верхняя пара: от 15 мм до 5 мм, нижняя – от 10 мм до 2 мм. • Валки выполнены из капралона, конвейерные ленты – из плотной х/б ткани. • Регулировка высоты прижимной пластины и самой формовочной доски. • Прижимная пластина формовочной доски покрыта фетровым материалом. • Возможность регулирования по высоте входных и выходных конвейеров в пределах 200 мм, что позволяет использовать машину как самостоятельно, так и в составе механизированных линий для формирования тестовых заготовок. ПМ-11
• Модель ПМ-11 предназначена для формирования хлебобулочных изделий (нарезных батонов, багетов, заготовок для халы, сухарей и др.) из пшеничной муки путем раскатки, закатки и удлинения. • Может использоваться как в мини-пекарнях, так и в составе линий.
Процесс формирования тестовой заготовки: 1. тестовые заготовки загружаются в приемный бункер и поступают в зазор между валками, где раскатываются в лист; 2. образовавшийся лист далее захватывается движущимся полотном переднего транспортера и под действием груза закатывается в плотный валик; 3. предварительно сформированная тестовая заготовка попадает в наклонный сужающийся зазор, образованный движущимися навстречу друг другу полотнами переднего и заднего транспортеров, где завершается формирование изделия. Модель | ТЗ-3 | ТЗЛ-3 | ПМ-11 | Производительность, шт/ч | 2000 | 3780 | 2000 | Длина тестовых заготовок, мм | 400 | 300 | до 660 | Масса тестовых заготовок, кг | 0,2-0,8 | 0,22-1,1 | 0,1-1,1 | Ширина ленты, мм | 400 | 400 | 700 | Скорость движения ленты, м/с | 1,3 | 1,25 | - | Кол-во пар раскатывающих валков | 2 | 2 | 1 | Мощность, кВт | 1,1 | 1,1 | 1,1 | Напряжение, В | 380 | 380 | 380 / 220 | Габаритные размеры, мм | 2400´730´1010 | 2300´820´1400 | 1010´720´1505 | Масса, кг | 284 | 430 | 350 | Цена, y.e. | под заказ | 3 395 | 1 590 |
|